I manometri a membrana sono adatti per misurare la pressione o la pressione negativa di vari fluidi corrosivi, non solidificanti o non cristallini. La prestazione di resistenza alla corrosione dipende dal materiale della membrana. Il sistema di pressione e l'alloggiamento del manometro a membrana resistente alla corrosione in acciaio inossidabile sono tutti realizzati in acciaio inossidabile, che ha una forte resistenza alla corrosione. Pricipalmente utilizzato per misurare piccole pressioni di gas e liquidi nelle industrie chimiche, petrolifere e tessili, in particolare

I manometri a membrana sono adatti per misurare la pressione o la pressione negativa di vari fluidi corrosivi, non solidificanti o non cristallini.

La prestazione di resistenza alla corrosione dipende dal materiale della membrana.

Il sistema di pressione e l'alloggiamento del manometro a membrana resistente alla corrosione in acciaio inossidabile sono tutti realizzati in acciaio inossidabile, che ha una forte resistenza alla corrosione. Utilizzato principalmente per misurare piccole pressioni di gas e liquidi nelle industrie chimiche, petrolifere e tessili, particolarmente adatto per misurare piccole pressioni di media altamente corrosivi e viscosi (non solidificanti e non cristallini).

Il manometro a membrana resistente agli urti è riempito con fluido smorzante e un dispositivo tampone di supporto, che ha buone prestazioni di resistenza agli urti. Nelle situazioni in cui la pressione del mezzo misurato subisce forti variazioni di impulso o shock di pressione, e dove si verificano frequenti scarichi improvvisi nel processo produttivo, così come in luoghi con grandi vibrazioni ambientali, i manometri a membrana resistenti agli urti possono misurare stabilmente.

Il manometro a membrana resistente alla corrosione e agli urti combina le caratteristiche dei manometri a membrana resistenti alla corrosione e antiurto.

Principio di struttura del manometro a membrana:

Lo strumento è costituito da un sistema di misura (compresi giunti flangiati, diaframmi ondulati), un meccanismo di indicatore di trasmissione (compresi barre di collegamento, meccanismi di trasmissione degli ingranaggi, puntatori e quadranti) e un alloggiamento (compreso un involucro e un anello di copertura). L'involucro dello strumento è una struttura a prova di spruzzo con buona tenuta, che può proteggere il suo meccanismo interno dalla contaminazione.

Il principio di funzionamento dello strumento si basa sulla deformazione dell'elemento elastico (membrana sul sistema di misura). Sotto la pressione del mezzo misurato, il diaframma è costretto a subire un corrispondente spostamento di deformazione elastica, amplificato dal meccanismo di trasmissione attraverso il gruppo della biella. Il valore misurato è indicato sul quadrante da un puntatore fissato sull'ingranaggio.

Specificazione

Umidità relativa non superiore al 90%

Effetto della temperatura: Quando la temperatura devia di 20 ± 5 ℃, l'errore aggiuntivo della temperatura non deve superare 0,04%/℃

Livello di protezione del guscio: IP64

Gamma di scala, dimensioni esterne e peso

modello	intervallo di scala	Dimensione componente cuscinetto a pressione D1	Diametro esterno della cassa D	Peso kg
YPF-100A	0~0.06, 0~0.1, 0~0.16, 0~0.25, 0~0.4 0~0.6, 0~1, 0~1.6, 0~2.5- 0.1~0 -0.1~0.06- 0.1~0.15- 0.1~0.3- 0.1~0.5 -0.1~0.9- 0.1~1.5- 0,1~2,4 MPa	φ85	φ100	1.6
YPF-100B YPF-100B-F	φ115
YPF-150A	φ85	φ150	1.8
YPF-150B YPF-150B-F	φ115
YPF-100B YPF-100B-F	0~1.6, 0~2.5, 0~4, 0~6, 0~10 0~16, 0~25, 0~40* -1.6~0- 2.5~0~ 4-0- 6-0- 10~0 -16~0- 25~0- 40~0* -0.8~0.8- 1.2~1.2- 2~2- 3~3- 5~5 -8~8- 12~12- 20~20*KPa	φ160	φ100	2.9
YPF-150B YPF-150B-F	φ160	φ150	3.2

*0~40- La dimensione della parte cuscinetto a pressione è D con una specifica di 40~0 ± 20KPa e 1 è il diametro 85.

Vantaggi e svantaggi

Vantaggi: 1. buona prestazione di sovraccarico; 2. Lineare; 3. Adatto per misurare la pressione assoluta e la pressione differenziale; 4. piccola dimensione e prezzo moderato; 5. può essere utilizzato per misurare viscosità e liquami.

Svantaggi: 1. prestazione sismica e resistenza agli urti scadente; 2. Difficoltà di manutenzione; 3. La pressione di misura è relativamente bassa.

verifica

Apparecchiature di verifica

1. Requisiti per le apparecchiature standard

L'errore assoluto massimo ammissibile della norma non deve superare 1/4 dell'errore assoluto massimo ammissibile del manometro a membrana.

2. Dispositivo di selezione e verifica per manometro a membrana

È possibile scegliere tra un calibratore di pressione o un calibratore di vuoto.

Elementi di verifica

Errore di indicazione, errore di ritorno, spostamento del tocco e stabilità di deviazione del puntatore.

Metodo di verifica

1. Il metodo per verificare l'errore di indicazione è quello di calibrare l'indicazione di un manometro secondo la linea di divisione contrassegnata con numeri. Durante la taratura, aumentare gradualmente e costantemente (o diminuire) la pressione. Quando l'indicazione raggiunge il limite superiore di rilevazione, tagliare la sorgente di pressione, resistere alla pressione per 3 minuti e quindi diminuire (o aumentare) senza intoppi la pressione secondo il punto di taratura originale in ordine inverso.

2. Errore di ritorno: quando si verifica lo stesso punto, il valore assoluto dell'errore ammissibile durante i controlli boost (o buck) e buck (o boost) deve essere conforme alle norme.

3. Toccare leggermente lo spostamento e per ogni punto di taratura, durante la taratura boost (o buck) e buck (o boost), il cambiamento di indicazione causato dal caso leggero non deve superare 1/2 del valore assoluto di errore ammissibile specificato.

4. errore di indicazione: per ogni punto di taratura, la differenza tra le indicazioni anteriori e posteriori della cassa dell'orologio leggero e l'indicazione dello strumento standard dovrebbe soddisfare i requisiti durante la calibrazione boost (o buck) e buck (o boost).

Selezione del coefficiente di temperatura

Quando si utilizza la formula ∆=± (δ+k ∆ t), per il film metallico, il coefficiente di temperatura k è preso come 0,04%/℃; Per il film con strato di rivestimento, il coefficiente di temperatura k è 0,06%/℃